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聚硅氧烷消泡剂具有很强的消泡和抗泡能力，广泛应用于涂料行业。在水基粘合剂工业中，特别是在乳液型低粘度体系中，例如层压粘合剂和压敏粘合剂，容易引起缩孔和鱼眼。此外，乳液成膜后，gui烷烃因其表面迁移而很少使用，这将导致后期粘结强度降低，影响粘结效果。

矿物油消泡剂通常用于水基压敏粘合剂和层压粘合剂行业。它主要由矿物油、疏水颗粒、低碳醇、乳化剂等组成。这些产品的质量很容易受到矿物油品牌和批次差异的影响。由于整个系统在热力学上是不稳定的，它很容易分层，主要是因为它分散在乳液中以提供消泡效果。

水性压敏胶的特点:

粘稠的；

持久或可逆的粘附；

丙酸或聚氨酯分散体是主要组分；

水性压敏胶主要用于包装、标签、建筑、电子等行业。

水基压敏胶用消泡剂

***和消除系统中的气泡；

提高产品的生产加工和外观性能；

水性压敏胶用有机硅消泡剂的推荐

BYK-019

化学组成:聚醚改性聚二硅氧烷溶液

典型***数据:

密度(20℃): 0.98克/毫升

不挥发(60分钟，105℃): 60%

溶剂:二单醚

闪点:78℃

紫外光（UV）固化PSA具有更好的高温稳定性和溶剂耐受性，在如今环保***日益严格的制造业领域，它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的优选目标。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA广泛地应用在聚氯乙xi（PVC）、各种弹性体以及聚乙烯基材上，***终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光（UV）固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布，然后在线进行紫外光固化。

此外，还有一类新型PSA采用了湿固化技术，同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性nengPSA（通常是溶剂型PSA），用于gao效环保的特殊应用。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂层厚度，溶剂残余量，涂层结合力都是涂布工艺过程的过程质量控制点。过程质量控制点是CTQ在生产过程中的另一种表述，有了过程质量控制点，就可以让我们在生产过程中迅速识别出产品是否能有效实现CTQ，不需要等到所有工序都完工后才知道做出来的是良品还是废品。识别关键的过程质量控制点对提高产品一次合格率，降低废品率至关重要。比如提高烘箱温度，提高烘箱风量或者降低机器速度，都可以起到降低溶剂残余量的作用。具体使用哪种手段，还需要根据实际情况考虑。比如为了提高产能，那势必不会考虑以降速的手段降低残余量； 次数用完API KEY 超过次数限制